МЕМБРАННАЯ КРОВЛЯ ПВХ

Начните с бесплатной консультации у Наших Специалистов по телефонам:
8 (4872) 79-24-43 / 8 (930) 791-24-43


Мембранная кровля ПВХ- это самый современный, а так же долговечный тип кровельной системы, представляющий собой однослойный материал на основе поливинилхлорида (ПВХ).


Срок службы такой мембранной крыши составляет от 18-20 лет.


Преимущества мембранной кровли:

  • Стойкость к перепаду температур. А значит работы можно производить в любое время года, при этом качество не меняется;
  • Повышенная прочность и гидроизоляция. При этом старую гидроизоляцию можно не снимать;
  • Удобства монтажа и легкость ремонта. Разумеется, все легко, при наличии специального оборудования и знаний в этом деле;
  • Долговечность. Зависит от того как изготовлена сама мембрана и насколько профессионально ее уложили;
  • Высокая пожаробезопасость. Это покрытие относят к самозатухающим материалам;
  • Быстрый монтаж (примерно 500 м. кв. за смену);
  • Минимальное количество соединительных швов. Так как полотно довольно-таки широкое.

Для производства мембранной кровли используют современные полимерные материалы. Они различаются по своему качеству, способу применения и разным ценовым категориям.


Монтаж мембранных материалов возможен на любые основания. Процесс укладки сравнительно большой и быстрый, но требует знаний технологии, практического опыта и специального оборудования.


Правильный подбор материала и способа монтажа позволит получить долговечное бесшовное покрытие.


ВАРИАНТЫ МОНТАЖА И СПОСОБЫ КРЕПЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ


Монтаж:

Монтаж мембран начинается с подготовки крыши- с ее очистки и/или демонтажа старой кровли. По желанию заказчика к основанию крепятся защитные слои тепло- и пароизоляционного материала, что значительно продлевает полезный срок службы всего покрытия.

После этого раскатывается и крепится сама мембрана. Способ ее монтажа зависит от уклона основания.


Варианты:

Балластное крепление-довольно-таки простая, давняя и экономная теология монтажа. На плоской кровле листы могут быть приклеены и дополнительно зафиксированы при помощи балласта-отсыпки из гравия.


Механический способ-если уклон довольно большой, материал устанавливается механически-с помощью специального крепежа.

Клеевой метод-это доступное крепление мембранного полотна к поверхности с помощью клеевой ленты и некоторых других составов. Когда крыша имеет сложную геометрическую форму, мембраны фиксируются клеевым составом.


Сварка-применяется для ПВХ мембраны. Так благодаря горячему воздуху полотна спаиваются внахлест, швы получаются точь-в-точь, как целевой материал.


Подготовка к работе.


2) Комплектация и инструмент.


Для максимально быстрого и качественного монтажа кровли из полимерной мембраны применяйте следующую комплектацию и инструмент:

- ручной сварочный аппарат (фен);

- щелевая насадка 40 мм;

- щелевая насадка 20 мм;

- силиконовые и тефлоновые прикаточные ролики (40 и 28 мм);

- узкий латунный ролик (8 мм);

- щетка из мягкого металла для очистки сопла сварочных машин;

- пробник для проверки качества шва ( далее пробник для шва);

- нож со сменными лезвиями для резки мембраны;

- ножницы по металлу;

- шуруповерт;

- кровельный нож «летучая мышь»;

- рулетка;

- перчатки (хлопок или кожа);

- хлопчатобумажная ветошь;

- очиститель ТехноНИКОЛЬ для ПВХ мембран;

- жидкий ПВХ ТехноНИКОЛЬ;

- Силиконовый ролик – основной прикаточный ролик при ручной сварке шва;

- Тефлоновый ролик – более твердый, можно использовать для лучшего прикатывания неармированной мембраны;

- Узкий латунный ролик – для приварки переходов с горизонтали на вертикаль, для сварки швов, где затруднен доступ широким роликом.

- Очиститель ТехноНИКОЛЬ – специальный очиститель для ПВХ мембран. Используется для удаления грязи с поверхности в зоне сварного шва и активации старой мембраны для выполнения локального ремонта.

- Контактный клей ТехноНИКОЛЬ – применяется для временной приклейки ПВХ мембраны к кирпичным, бетонным, деревянным и металлическим поверхностям. Не может быть использован для устройства клеевой кровельной системы.

- Жидкий ПВХ ТехноНИКОЛЬ – предназначен для дополнительной герметизации сварного шва, исключает возможность капиллярного подсоса влаги в армирующую сетку.

- Готовые элементы трубных проходок из ПВХ – для быстрой и качественной герметизации примыканий к трубам на кровле.

- Готовые элементы усиления внутренних и внешних углов из ПВХ позволяют быстро и качественно выполнить усиление углов на кровли.

- Полиуретановый герметик ТехноНИКОЛЬ – для герметизации отгиба прижимной рейки.

- Краевая рейка из алюминиево-магниевого сплава – для закрепления края мембраны на парапете.

- Рейка прижимная стальная ТехноНИКОЛЬ предназначена для фиксации края кровельного ковра в примыканиях к вертикальным поверхностям. Может использоваться в качестве замены краевой и прижимной реек. Обладает повышенной прочностью на изгиб и кручение, а также высокой антикоррозиционной стойкостью.

- Двусторонний скотч - для проклейки швов пароизоляционной пленки.

- Бутил-каучуковая лента – для проклейки швов пароизоляционной пленки при отрицательных температурах.


2) Оборудование горячего воздуха для сварки мембраны




Укладка кровельного покрытия.


1) Подготовка и приемка основания.


От качества кровельного основания зависит долговечность и надежность всей кровли. Уделите особое внимание приемки основания и его соответствию проектной документации.

- Толщина профилированного листа должна составлять не менее 0,7 мм. Профилированный лист должен быть уложен широкой полкой вверх.


Важно! Проверьте на соответствие проекту крепление профлиста должны быть проклепаны или соединены саморезами.


- Основание в кровельных системах с механическим креплением должно обеспечивать достаточное сопротивление вырыву. Простой способ проверки несущей способности основания на строительной площадке- закрепите механически полосу мембраны V-RP шириной 50 мм и приложите к ней вертикальное вырывающее усилие.

- В случае достаточной несущей способности основания должен наблюдаться разрыв мембраны, а не вырыв крепежа из основания.

- По периметру профлиста, в местах примыкания к вертикальным конструкциям, необходимо смонтировать L-профиль из оцинкованной стали толщиной не менее 0,7 мм.

- Размеры L-профиля определяются по месту, в зависимости от типа профлиста. Главное требование- горизонтальная часть L-профиля должна доходить до второй волны профлиста ( см. чертеж).

- Места сквозных проходов через профлист коммуникаций и водосточных воронок усильте оцинкованной сталью толщиной не менее 0,7 мм.

- В случае необходимости заполните пустоты гофр профилированного настила материалом группы горючести НГ на длину 250 мм.

Заполнение пустот гофр насыпным утеплителем не допускается.

- До начала пароизоляционных работ необходимо:

- замонолитить швы между сборными ж/б конструкциями;

- полностью удалить с поверхности и из нижних гофр профилированного листа строительный мусор, воду, снег или лед.

- Для очистки снега по основанию из профлиста можно использовать. специальную лопату, примерно повторяющую форму гофр


2) Общие рекомендации по ведению кровельных работ.


- Для ограждения карт с уложенным кровельным пирогом используйте поддоны из-под уложенного материала для предотвращения вытаптывания кровли.

- Открытые проемы в крыше должны быть надежно закрыты прочным материалом или иметь ограждение для предотвращения падения людей.

- Распределяйте поддоны с материалом по всей площади крыши равномерно, чтобы не допустить деформации профлиста.

- Для переноса оборудования по уложенному кровельному пирогу необходимо уложить дополнительные пешеходные дорожки из готовых элементов LOGICROOF WalkWay Puzzle или фанеру через разделительный слой - геотекстиль развесом не менее 300 г/кВ. м.


3) Укладка пароизоляции.


Первым этапом укладки кровельного пирога является монтаж пароизоляционного слоя. Пароизоляция выполняет важную функцию защиты утеплителя от увлажнения влагой, поступающей из помещений.

- Пароизоляция может быть выполнена из битумных или полимерных материалов.

- На основаниях из профлиста для устройства пароизоляции чаще всего применяется специальная полиэтиленовая пленка.

- В качестве пароизоляции применяйте пароизоляционную пленку ТЕХНОНИКОЛЬ, Паробарьер СА 500, Паробарьер СФ 1000.

- При монтаже пленки следите за сохранением ее целостности и выполнением правил монтажа.

- При укладке пароизоляционной пленки вдоль волн профлиста осуществляйте проклейку швов на верхней части гофры профлиста.

- Для проклейки швов пароизоляционной пленки при положительных температурах свыше +5С используйте двусторонний скотч.

- Продольные и торцевые нахлесты пароизоляции должны составлять величину не менее 100 мм.

- В случае повреждения необходимо заклеить поврежденный участок двусторонним скотчем.

- Для проклейки швов пароизоляционной пленки при температурах ниже +5С используйте бутил-каучуковую ленту.

- При укладке пароизоляционной пленки поперек волн профлиста для обеспечения качественной проклейки швов временно подкладывайте под склеиваемый участок шва кусок фанеры или ОСБ.

- В местах примыкания кровли к стенам, световым фонарям, шахтам и прочим конструкциям пароизоляция должна быть заведена не менее чем на высоту теплоизоляционного слоя.

- Для удобства при укладке теплоизоляции и дополнительной герметизации приклейте кромку заведенной пароизоляционной пленки к вертикальной конструкции.


4) Крепежные элементы.

Важной частью кровельного пирога являются элементы механического крепления. От правильности выбора крепления и его монтажа зависят целостность и долговечность кровли. Для надежного закрепления элементов кровельной системы используйте крепежные элементы ТехноНИКОЛЬ.


Важно! При использовании сжимаемого утеплителя в качестве основания под мембрану для крепления кровельного пирога используйте телескопические элементы + саморез.


- Для крепления мембраны и теплоизоляционных плит в основание из оцинкованного профлиста применяйте телескопический крепеж и сверло-конечные саморезы ТехноНИКОЛЬ диаметром 4,8 мм.

- Острие самореза должно выходить из металла не менее чем на 25 мм.

- Размер нахлестов полотен мембраны должен составлять не менее 120 мм при радиусе фланца телескопического крепежа 50 мм.


Важно! Длина телескопического элемента должна быть не менее чем на 20 мм меньше, чем толщина слоя утепления.


- Для крепления мембраны в основание из бетона класса В15-В25 или цементно-песчаную стяжку толщиной не менее 50 мм из раствора не ниже М150 применяется кровельный остроконечный винт ТехноНИКОЛЬ диаметром 4,8 мм в сочетании с полиамидной анкерной гильзой длиной 45 или 60 мм

- Крепление остроконечного винта в сочетании с полиамидной гильзой осуществляется в предварительно высверленное отверстие.

- Для крепления в тяжелый бетон класса В25 и выше либо в основание из ребристых плит рекомендуется применять саморез по бетону диаметром 6,3 мм. Саморез имеет специальную головку типа Torx, что обеспечивает высокое удобство монтажа.


ВАЖНО! При укладке мембраны непосредственно на жесткое основание, без слоя утепления, для крепления используйте металлический тарельчатый держатель с соответствующим саморезом.


- Используйте тарельчатый держатель круглой или овальной формы размером 40х80 мм, диаметром 50 мм.

- Для крепления мембраны и линейных прижимных элементов (реек) в сборную стяжку из ОСП, ЦСП или АЦЛ используйте саморез диаметром 5,5 мм без гладкой части.

- Сверлоконечный крепеж диаметром 4,8 мм для крепления в профлист толщиной более 0,9 мм.

- Остроконечный саморез диаметром 4,8 мм для применения с полиамидной гильзой при креплении в основания из бетона или цементно-песчаную стяжку.


5) Укладка теплоизоляции

Для утепления кровель используется, как правило, два слоя теплоизоляционных плит с перекрытием швов.

- Монтаж плит теплоизоляции выполняйте на уложенном пароизоляции должна быть сухой.

-Если основанием служит профилированный стальной настил, то теплоизоляционную плиту укладывайте длинной стороной поперек гофр профилированного листа.


ВАЖНО! Кровельный крепеж не должен быть перетянут!


- В конце смены для защиты уложенных материалов от дождя заведите край пароизоляционной пленки под мембрану, обернув утеплитель, и закрепите механически.

- Во время небольших перерывов в работе можете аналогично завести пленку и зафиксировать пригрузом.

- В начале следующей смены выдерните пленку из-под крепежа и продолжайте работу, оставляя поврежденный участок пленки внахлест.

- Теплоизоляция закрепляется отдельно от крепления ПФХ мембраны.


ВАЖНО! При укладке теплоизоляции в несколько слоев отдельно закреплять каждый слой теплоизодяции не требуется! Достаточно закрепить все теплоизоляцию целиком.


ВАЖНО! При укладке ПВХ мембраны на любое пористое основание устраивайте разделительный слой из стеклохолста развесом не менее 100г/кВ. м ( в случае применения горючих видов теплоизоляции, таких как ПСБ-С, экструзионный пенополистирол XPS) или из термообработанного геотекстиля развесом не менее 150 г/кВ. м ( в случае применения негорючих видов телоизоляции, таких как пеностекло).

- Нахлест рулонов разделительных слоев должен быть не менее 100 мм.


ВАЖНО! При укладки мембраны на битум необходим разделительный слой из термообработанного геотекстиля развесом не менее 300 г/кВ. м.


- Необходимо устанавливать не менее двух крепежных элементов на плиту размером 1200х600 мм или ее части (половина, четверть плиты).

- Крепеж не должен быть установлен в шов между плитами, так как данный способ является ненадежным.

- Крепеж рекомендуется устанавливать только в один край, где L-кромка закрепляемой плиты будет прижимать предыдущую плиту.

- Необходимо устанавливать не менее четырех крепежных элементов на плиту размером 1200х600 мм или ее части (половина, четверть плиты).

- Необходимо устанавливать не менее 6 крепежных элементов на плиту размером 2400х1200 мм.


Выполнение сварочных работ.


Выполнение сварного шва вручную

Ручная сварка мембраны производится с помощью специального фена горячим воздухом. Использовать обычный строительный фен для сварки полимерных мембран запрещается из-за нестабильности температуры воздуха на выходе из сопла.


ВАЖНО! Предварительно ознакомьтесь с инструкцией производителя ручного сварочного оборудования.


- Перед началом сварочных работ проверьте оборудование: -просвет сопла должен быть прямым и чистым без остатков нагара внутри; - отверстия для всасывания воздуха должны быть чистыми и открытыми для проходу воздуха. При необходимости очищайте воздухозаборники мягкой щеткой.

- Значение рабочей температуры воздуха регулируются в пределах от 50 до 600С с помощью регулятора температуры.

- Для сварки ПВХ мембраны выбирайте температуру 450-550С в зависимости от погодных условий и скорости сварки. После включения фена на нагрев подождите 7-10 минут до прогрева воздуха и сопла, или больше в холодное время года.

- Для удаления грязи с поверхности мембраны в зоне сварного шва или активации старой мембраны при выполнении локального ремонта обработайте поверхность ПВХ мембраны при помощи Очистителя ТехноНИКОЛЬ и хлопковой ткани.


ВАЖНО! Перед началом сварки необходимо удалить остатки очистителя хлопковой тканью с поверхности мембраны.


Точечные закрепки для фиксации мембраны

- Уложите полотна мембраны с нахлестом 60 мм и сделайте закрепки в нескольких местах для фиксации мембраны. Чтобы сделать закрепку, поместите нагретое сопло внахлест на расстояние более 40 мм и пальцем кратковременно прижмите мембрану у основания сопла фена.

- Правильно сделанная закрепка должна легко открываться, практически не оставляя следов на мембране.


Формирование «воздушного кармана»

- Для предотвращения утечки горячего воздуха из зоны сварки сформулируйте «воздушный карман»- быстро ведите фен вдоль шва, прикатывая мембрану одним ребром прикаточного валика, упирая его в кромку сопла.

- Правильно выполненный карман должен удерживать горячий воздух в зоне сварки.


1. Выполнение сварного шва

- Для выполнения окончательной сварки вставьте горячий фен в воздушный карман под углом примерно 45 градусов. При этом кончик сопла должен на 1-2 мм высовываться из нахлеста.

- Чтобы избежать подплавления нижней мембраны, приподнимите кончик сопла на 1-2 мм.

- Прикатывайте силиконовый ролик параллельно кромке сопла на расстоянии 5-7 мм.

- Ведите фен вдоль шва, а силиконовый ролик- «через шов», при этом ролик должен «перескакивать» через кромку мембраны. Прикладывайте усилие при движении ролика в сторону шва.


ВАЖНО! Сварка шва ручным оборудованием за «три прохода» распространяется на устройство всех швов и выполнение всех деталей на кровле.


- На все «рваные» швы (образуются если мембрану рвать, а не резать, с оголением армирующей основы) нанесите жидкий ПВХ ТехноНИКОЛЬ.

- Жидкий ПВХ не предназначен для исправления некачественных сварных соединений и должен наноситься только после успешной приемке швов.

- Насадка сопла должна быть закреплена на шейке сварочного аппарата должным образом.


ВАЖНО! Смену насадки сопла фена осуществляйте после достаточного охлаждения.

ВАЖНО! Запрещено вальцевать шов, так как это препятствует проверке шва с помощью пробника.

- Нагар с сопла по мере его накопления удаляйте с помощью медной металлической щетки.


2) Критерии качественно выполненного сварного шва.


Основные признаки качественного сварного шва:

- ширина не менее 30 мм;

- глянцевый след шириной около 5 мм (при выполнении работ в зимний период времени глянцевый след может отсутствовать);

- когезионный разрыв шва.


Визуальные признаки:

- глянцевый след шириной около 5 мм (при выполнении работ в зимний период времени глянцевый след может отсутствовать);

- небольшой вытек вещества (валик) нижнего слоя вдоль шва;

- нет складок на поверхности шва;

- нет признаков перегрева материала (изменение цвета мембраны, наличие окалин и угля).


Основные возможные ошибки при сварке ручным оборудованием:

- отсутствие плотного «воздушного кармана» в перехлесте швов;

- неверные сварочные параметры (температура воздуха, скорость ведения фена, сила давления на ролик), которые могут привести к «пережогу» либо к «недовару»;

- плохая подготовка поверхности мембран в перехлесте швов ( наличие грязи, песка и проч.);

- слишком высоко поднятый вверх фен ( при этом заваривается только край в 2-3 мм);

- преждевременная остановка ролика не доходя края нахлеста ( это может привести к получению не заваренного края);

- движение ролика не параллельно краю насадки ( под углом) или параллельно нахлестке.


3) Когезионный разрыв шва

- Когезионный разрыв- это обнажение армирующей сетки одного из сваренных кусков или расслоение по телу материала одного из слоев по всей ширине при разрыве шва.

- Примеры качественных когезионных разрывов сварных швов.



Мы всегда рады ответить на Ваши вопросы.
Позвонив нам по телефону, Вы всегда можете получить полную и качественную консультацию со
стороны наших технических специалистов, что поможет Вам сделать правильный выбор.


8 (4872) 79-24-43 / 8 (930791-24-43



Полный Фотоальбом смотрите ЗДЕСЬ


Вернуться назад в Наши Услуги